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伺服試驗(yàn)機(jī)-伺服試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)-晟威試驗(yàn)機(jī) ：

WAW-100B微機(jī)控制電液伺服試驗(yàn)機(jī) 主要用于進(jìn)行金屬材料的拉、壓、彎試驗(yàn)，并可做塑料、混凝土、水泥等非金屬材料的拉伸、彎曲及壓縮試驗(yàn)。增加功能附件可完成膠帶、鏈條、鋼絲繩、電焊條及構(gòu)件的多種力學(xué)性能試驗(yàn)。采用水平的數(shù)字控制器和比例伺服閥，液壓加荷、數(shù)字顯示，可通過(guò)計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程的全數(shù)字閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)等速率負(fù)荷、等速率變形、等速率位移等試驗(yàn)，并可在一次試驗(yàn)中實(shí)現(xiàn)力、變形、位移三段控制，各控制之間平滑切換。實(shí)時(shí)顯示力——變形（如力——延伸、力——夾頭位移）、力——時(shí)間曲線；可滿(mǎn)足GB/T228、GB/T232等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試要求。夾具為液壓驅(qū)動(dòng)式。

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視頻作者：威海晟威試驗(yàn)機(jī)有限公司

●主機(jī)由機(jī)座、絲杠、移動(dòng)橫梁組成的高度可調(diào)的支撐框架和工作油缸、活塞、工作臺(tái)、立柱及上橫梁組成的工作框架兩部分組成。

●其工作原理是通過(guò)閉環(huán)控制電液伺服系統(tǒng)向工作油缸供油，通過(guò)活塞運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)工作臺(tái)和上橫梁向上運(yùn)動(dòng)，對(duì)試樣進(jìn)行拉伸或壓縮等試驗(yàn)。通過(guò)控制比例閥的開(kāi)口大小和方向，控制試驗(yàn)速度。

●具有獨(dú)特的摩擦鏈輪設(shè)計(jì)，避免由于誤操作，用移動(dòng)橫梁直接加載所造成的對(duì)移動(dòng)絲杠的破壞。在國(guó)內(nèi)試驗(yàn)機(jī)廠家屬于首創(chuàng)。

基本結(jié)構(gòu)及主要功能：

1、主機(jī) 為為四立柱主機(jī)結(jié)構(gòu)，機(jī)架材質(zhì)為整體鑄鋼式，高精度研磨油缸下置式的主機(jī)結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)大大降低了主機(jī)高度，運(yùn)輸、安裝方便，性能穩(wěn)定、可靠，試臺(tái)升降采用電機(jī)、鏈條、絲杠傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整，試驗(yàn)操作方便。

                  主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

2、測(cè)控系統(tǒng)：由電液伺服控制油源、全數(shù)字松下伺服控制器、松下伺服電機(jī)、負(fù)荷傳感器、測(cè)量試件變形的引伸計(jì)、測(cè)量位移的光電編碼器、試驗(yàn)機(jī)PC測(cè)控卡、打印機(jī)、多功能試驗(yàn)軟件包、電氣控制單元等部分組成。

3、標(biāo)準(zhǔn)電液伺服控制油源：（圖片如下）

1）為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造，專(zhuān)門(mén)為微機(jī)控制液壓試驗(yàn)機(jī)配套使用；

2）選用意大利馬祖奇伺服油泵、伺服電機(jī)及伺服驅(qū)動(dòng)器，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定；

3）采用獨(dú)有技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié)，無(wú)溢流能耗，易于進(jìn)行PID閉環(huán)控制；

4）管路系統(tǒng)：管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件，保證液壓系統(tǒng)密封可靠，無(wú)滲漏油故障發(fā)生。

4.主要優(yōu)點(diǎn)：

1）低噪音，在工作載荷下50分貝以下，基本為靜音狀態(tài)。

2）壓力隨動(dòng)比常規(guī)設(shè)備節(jié)能70%

3）控制精度高，控制精度可達(dá)萬(wàn)分之一。（常規(guī)為千分之五）

4）無(wú)控制死區(qū)，起控點(diǎn)可達(dá)1%。

5）油路高度集成，泄少。

5、電氣控制柜：

1）系統(tǒng)的所有強(qiáng)電部件集中在強(qiáng)電控制柜內(nèi)，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)電單元與測(cè)控弱電單元的有效分離，保證測(cè)控系統(tǒng)不受干擾，長(zhǎng)期穩(wěn)定工作；  

2）電控柜上設(shè)置手動(dòng)操作按扭，包括電源開(kāi)關(guān)、急停以及油源油泵開(kāi)停等。